藥廠凈化車間的規(guī)劃、設(shè)計(jì)是十分重要的環(huán)節(jié)及流程，在這一環(huán)節(jié)著力可以降低凈化工程的能量消耗，是凈化達(dá)標(biāo)、工程造價(jià)合理的前提。主要途徑是合理確定藥廠凈化車間的面積和恰當(dāng)選擇潔凈度等級(jí)，然后根據(jù)藥廠企業(yè)具體需要，合理選擇凈化空調(diào)系統(tǒng)形式，準(zhǔn)確計(jì)算冷負(fù)荷和配置節(jié)能型設(shè)備，選用先進(jìn)的、能耗低的公用動(dòng)力系統(tǒng)，設(shè)備，合理確定凈化車間建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，選擇能降低冷(熱)損失、氣密性好的建材和構(gòu)造等。

    藥廠凈化車間最好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。藥廠凈化車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。在實(shí)施藥廠凈化車間時(shí)，一般從建筑平面布置、食品車間結(jié)構(gòu)、車間地面、通風(fēng)孔器凈化設(shè)備、照明等幾個(gè)方面來(lái)考慮。做好藥廠凈化車間的建設(shè)對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)意義重大。

    1、保證藥品不受微生物污染。懸浮在空氣中的微生大都依附在塵埃粒子表面，若不除塵控制微生物粒子，藥品的質(zhì)量就難保證。特別是靜脈注射的藥品，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的要求更高。另外，藥品生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種粉塵，必須除去這些粉塵防止藥物的交叉污染和污染大氣環(huán)境。

    2、為工作人員提供健康的工作環(huán)境。凈化車間調(diào)節(jié)控制空氣至合適的溫度和濕度，為生產(chǎn)人員提供舒適的生產(chǎn)勞動(dòng)環(huán)境，也是藥品生產(chǎn)質(zhì)量保證的需要。